Оборудование для непрерывного экструзионного пенообразования | Технология экструзии биопластиков | Intype
Улучшение метода производства пенообразования - непрерывное пенообразование заменяет пакетное пенообразование
Традиционное производство пенопласта в партиях, которое использует ведро для пены как партийное производство, процесс прост, но производство занимает много времени и имеет низкую производительность. Оно не может обеспечить промышленность долгосрочным производством в больших объемах, что приводит к относительно высоким затратам на готовую продукцию.
Применение технологии непрерывного экструзионного пенообразования с применением сверхкритического состояния является наилучшим способом замены партионного производства пенообразования, так как оно обеспечивает экономическую эффективность и быструю непрерывную производственную линию.
Преимущества пенообразования полимерных гранул
Легкость: низкая плотность, высокая специфическая прочность, прочность увеличивается с увеличением плотности, способность поглощать удары, обладает амортизационной и несущей способностью.
Также обладает свойствами сжимаемости, гибкости, электрической изоляции, звукопоглощения, амортизации ударов, теплоизоляции, более низкой диэлектрической постоянной по сравнению с матричной смолой и обеспечивает пористую контактную поверхность... и т.д.
Легко подвергается вторичной обработке, легко склеивается, стало популярным в пластиковой обработке. В промышленности и даже в повседневной жизни его применение действительно очень широко.Intype - это Оборудование для непрерывного экструзионного пенообразования, Оборудование для непрерывного экструзионного пенообразования, экологически чистое пластиковое оборудование, эффективная экструзия пенопласта, экологически чистое пластиковое оборудование, передовое оборудование для производства труб, производитель высокоточных экструзионных линий из Тайваня с 1963 года.Приверженность Intype к инновациям проявляется в их участии в крупных международных выставках, где они демонстрируют свои последние достижения в технологии пластиковой экструзии.Они предоставляют комплексную техническую поддержку и послепродажное обслуживание, обеспечивая своим клиентам лучшие решения в области пластиковой экструзии.
Оборудование для непрерывного экструзионного пенообразования
CEG
Улучшение метода производства пенообразования - непрерывное пенообразование заменяет пакетное пенообразование
Традиционное производство пенопласта в партиях, которое использует ведро для пены как партийное производство, процесс прост, но производство занимает много времени и имеет низкую производительность. Оно не может обеспечить промышленность долгосрочным производством в больших объемах, что приводит к относительно высоким затратам на готовую продукцию.
Применение технологии непрерывного экструзионного пенообразования с применением сверхкритического состояния является наилучшим способом замены партионного производства пенообразования, так как оно обеспечивает экономическую эффективность и быструю непрерывную производственную линию.
Преимущества пенообразования полимерных гранул
Легкость: низкая плотность, высокая специфическая прочность, прочность увеличивается с увеличением плотности, способность поглощать удары, обладает амортизационной и несущей способностью.
Также обладает свойствами сжимаемости, гибкости, электрической изоляции, звукопоглощения, амортизации ударов, теплоизоляции, более низкой диэлектрической постоянной по сравнению с матричной смолой и обеспечивает пористую контактную поверхность... и т.д.
Легко подвергается вторичной обработке, легко склеивается, стало популярным в пластиковой обработке. В промышленности и даже в повседневной жизни его применение действительно очень широко.
Гранулы пенообразования, произведенные оборудованием для непрерывного экструзионного пенообразования
Дополнительное оборудование
- Машина для измельчения.
- Скоростной миксер и машина для быстрого охлаждения.
- Система подачи и хранения.
- Система транспортировки сырья.
- Система дозирования.
- Воздушный компрессор.
- Система охлаждения холодильника.
- Система хранения.
- Вентиляционная система.
- Вибрационный блок.
- Система упаковки и взвешивания.
- Система транспортировки материалов.
Приложение
1. Автомобильная и аэрокосмическая промышленность: Благодаря маленьким пузырькам пены, компоненты пенообразования снизят вес материала, что обеспечит энергоэффективность, а также приветствуются свойства амортизации, поглощения ударов и высокой специфической прочности для этой отрасли.
2. Упаковка для продуктов питания: Сокращает использование упаковочного материала и также снижает транспортные расходы. С низкой теплопроводностью подходит для теплоизоляции контейнеров для пищи или рыбных ящиков.
3. Буферная/заполнительная упаковка: Пенный материал поглощает удары, используется в упаковочных материалах для защиты от повреждений готовой продукции.
4. Спортивное и фитнес-оборудование: Обладает свойствами легкости и амортизации, высокой поглощаемости ударов и хорошей упругости, например, для применения в подошве обуви.
5. Фибровая промышленность: Отличная теплоизоляция, дышащая и впитывающая пот.
6. Структурный материал: медовая сотовая структура пористого тела может защищать электромагнитные волны, также является лучшим теплоизоляционным материалом, используется в легких масках, дышащих шкафах... и т.д. Пенный материал также из-за высокой прочности и низкой...
7. Композитный материал: Специальный легкий, высокопрочный, с устойчивостью к ударам, подходит для SMC, BMC, панелей из пенных композитов.
8. Медицинский биоматериал: Сверхкритический биоразлагаемый материал подходит для искусственной кожи, искусственных костей, облицовочных материалов, носителя для освобождения лекарств.
9. Пористый носитель: Носитель для катализатора, ионообменной смолы, лекарств и т.д.
Галерея
Фото пенных шариков
Фото пенных шариков
Цифровое управление компонентами и фактическое мониторинг процессов производства и качества, что также означает, что мы всегда близки к потребностям клиентов.
Оборудование для непрерывного экструзионного пенообразования| Решения для экструзии пластиковых профилей | Intype
Расположенная на Тайване с 1963 года, Intype Enterprise Co., Ltd. является производителем высокоэффективных пластиковых экструзионных машин.Их основные пластиковые экструзионные машины включают Оборудование для непрерывного экструзионного пенообразования, устойчивые пластиковые экструзии, машины для непрерывного формования пенных шариков, суперкритические реакционные пеллетизаторы, медицинские трубчатые экструзионные линии и профильное экструзионное оборудование.Их предложения также включают линии экструзии медицинских труб и системы экструзии профилей.Intype стремится к инновациям, качеству и экологической устойчивости, сосредоточиваясь на эффективных и экологически чистых технологиях.
Откройте для себя передовые пластиковые экструзионные машины Intype, сочетающие в себе инновации и 60-летний опыт. Специализируясь на профилях из ТПЭ, похожих на дерево, непрерывном пенном шве и сверхкритическом реакционном пеллетизации, наши машины разработаны для эффективности и устойчивости. Идеально подходит для покупателей B2B в области пластиковой экструзии, наша продукция включает линии экструзии медицинских труб, профильной экструзии и решения по переработке. Машины Intype синонимы качества, точности и экологической безопасности, обеспечивая оптимальную производительность и ответственность перед окружающей средой. Присоединяйтесь к передовым технологиям пластиковой экструзии с надежными и передовыми решениями от Intype.
Intype с 1963 года предоставляет клиентам высокоэффективные пластиковые экструзионные машины, обеспечивая сочетание передовых технологий и 50-летнего опыта, Intype гарантирует, что каждое требование клиента будет выполнено.