创新押出机
英太设计制造押出机已55年，思考于全球生态环境加速恶化，近20年积极投入于架构一个全球生态系统，让英太押出机所生产的产品都能得到新的利用，而没有浪费。我们始终围绕着三个关键设计原则：环保制造，可持续性和循环经济Environmentally Friendly Manufacturing，Sustainability and Circular Economy。
开发生物降解制粒与吹袋押出机
一直以来我们与台湾, 日本, 美国技术合作, 开发生物降解制粒与吹袋押出机, 我们所生产出来的高性能生物塑料塑脂能大量减少化石燃料树脂的使用, 提高成品的物理性能, 减少CO2气体排放, 提高回收料的经济性与性能, 更能让成品最终可于堆肥中回归于自然, 完全生物降解。
连续性泡珠制粒押出机
我们的连续性泡珠制粒押出机, 取代了传统的批次生产, 让押出成本大幅降低. 发泡加工除了可轻量化, 也可减少塑料的用量, 应用在运输工具上可降低油耗， 而应用在建材上则具有隔热与降低能耗等优点，在温室效应日渐加剧下, 发泡技术具有节能减碳的意义，而若应用在运动用品与仿生上, 更是带来种种生活模式的突破.
仿木塑脂制粒与异型材机
另外我们推出了一款环保的新复合材料, 利用我们研发的仿木塑脂制粒与异型材机, 让押出成品表现出高度的木质感, 且触感、纹路、重量都十分接近似实木.材料不添加木粉, 无毒, 防水, 可二次加工, 生产方便快速, 且可回收再利用, 无WPC分类回收问题, 重点是不砍筏任何树林, 无繁琐木制加工污染流程。
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连续式发泡制粒机
CEG
生产方法的变革－连续发泡取代批次发泡 传统式的批次式制造泡珠，发泡桶制成简单，但生产耗时，产能机低，长期以来产量一直无法供应产业界量化生产，致使相对成品业者的生产成本居高不下。 利用超临界发泡的连续押出技术，生产速度快，符合经济效益，是取代批次生产，而能连续量化发泡材料生产的新主轴。 高分子发泡体的优越特性 质轻、密度低，比强度大，其强度随密度增大而增大，而能吸收冲击，具有缓冲性与载荷能力。亦具可压缩性、可挠性、电气绝缘性、吸音性、减震性、隔热性，优于机体树脂的低介电常数、以及提供多孔性接触面…等等特性，其易二次成型加工，易黏合，已成为素料加工的指标趋势，在日常生活上及工业应用上相当广泛。
细节 - 应用
数据化控管零组件与实际监控生产流程与品质，也意味着我们随时贴近世界各地客户的需求而能提供即时的服务。
