연속 비드 발포 압출 장비
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발포 생산 방법 개선 - 연속 비드 발포가 배치 발포를 대체합니다
전통적인 일괄 발포 제조는 발포 버킷을 일괄 생산으로 사용하여 공정은 간단하지만 생산 시간이 오래 걸리고 용량이 낮아서 산업에 장기적인 생산을 양산할 수 없어 최종 제품에 상대적으로 높은 비용이 발생합니다.
초임계 연속 비드 발포 압출 기술의 적용은 온라인 연속 고속 생산으로 경제적 효율성을 가져오며, 일괄 발포 제조를 대체하는 가장 좋은 방법입니다.
폴리머 발포 비드의 유리한 특성
경량 : 낮은 밀도, 높은 특정 강도, 밀도가 증가함에 따라 강도가 증가하며 충격을 흡수하고 쿠션 및 하중 지지 능력을 가집니다.
또한 압축 가능, 유연성, 전기 절연, 소음 흡수, 충격 흡수, 열 절연, 기저체 수지보다 낮은 유전 상수 및 다공성 접촉 표면을 제공하는 등의 특성을 가지고 있습니다.
이는 이차 성형 가공이 쉽고 접착이 쉽기 때문에 플라스틱 가공에서 인기를 얻고 있습니다. 산업에서는 물론 일상 생활에서도 그 응용 분야가 매우 광범위합니다.
선택 장비
- 분쇄기 기계.
- 고속 믹서 및 고속 냉각 믹싱 기계.
- 급여 및 저장 시스템.
- 원자재 운반 시스템.
- 도스링 시스템.
- 공기 압축기.
- 칠러 냉각 시스템.
- 저장 시스템.
- 배기 시스템.
- 진동 장치.
- 포장 및 포장 및 계량 시스템.
- 재료 이송 시스템.
신청서
1. 자동차 및 항공우주 산업: 작은 폼 셀로 인해 발포 성분은 재료의 무게를 줄일 것이며, 이 가벼운 특성은 에너지 효율성을 달성하고 충격 흡수 및 고 특정 강도와 같은 우수한 특성을 가지게 됩니다.
2. 식품 포장: 포장 재료의 사용량을 줄이고 운송 비용을 절감합니다. 열전도율이 낮아 식품 용기나 어류 상자의 열 절연에 적합합니다.
3. 완충/보호 패키지: 발포 재료가 충격을 흡수하여 완제품에 대한 손상을 줄이는 포장 보호 재료로 사용됩니다.
4. 스포츠 및 피트니스 장비: 가벼우며 쿠션성이 있고 충격 흡수 및 탄성이 우수하여 신발 밑창 등에 적용됩니다.
5. 섬유 산업: 우수한 열 절연 및 통기성을 가지고 있습니다.
6. 구조 재료: 다공성체의 벌집 구조는 전자기파를 차단할 수 있으며, 최고의 단열재료이며, 가벼운 마스크, 통기성 있는 캐비닛 등에 사용할 수 있습니다.... 등. 폼 재료는 높은 강도와 낮은 가격 때문에 인기가 있습니다.
7. 복합 재료: 특수 경량, 고강도, 충격에 대한 저항성을 가지며 SMC, BMC, 샌드위치 폼 복합 패널에 적합합니다.
8. 의약품 생체재료: 초임계 생분해 재료는 인공 피부, 인공 뼈, 코팅 재료, 약물 방출 운반체에 적합합니다.
9. 다공성 운반체: 촉매, 이온 교환 수지, 약물 등을 위한 운반체입니다.
갤러리
- 폼 비드 사진
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연속 비드 발포 압출 장비 | 플라스틱 프로파일 압출 솔루션 | Intype
1963년부터 대만에 위치한 Intype Enterprise Co., Ltd.는 고효율 플라스틱 압출기 제조업체입니다.그들의 주요 플라스틱 압출기는 연속 비드 발포 압출 장비, 지속 가능한 플라스틱 압출, 연속 비드 폼 기계, 초임계 반응 펠레타이저, 의료용 튜브 압출 라인 및 프로파일 압출 기계를 포함합니다.그들의 제품은 의료용 튜브 추출 라인과 프로파일 추출 시스템도 포함하고 있습니다.Intype는 혁신, 품질 및 환경 지속 가능성에 헌신하며, 효율적이고 친환경적인 기술에 초점을 맞추고 있습니다.
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